1 декабря 2020

Специалисты компании «СервисЭНЕРГАЗ» (входит в Группу ЭНЕРГАЗ) выполнили капитальный ремонт дожимной компрессорной станции, действующей в составе комплекса для испытаний газотурбинных установок (ГТУ) ПАО «Протон-Пермские моторы». Эта ДКС снабжает тестируемые турбины газом, отвечающим заданным параметрам по чистоте, температуре, давлению и расходу.



1. Заменен основной элемент станции – винтовой маслозаполненный компрессор.

2. Проведены локальные ремонтно-восстановительные работы.

3. Выполнена замена расходных материалов, в том числе газовых фильтров 1-й и 2-й ступеней очистки и масляных фильтров.

4. Произведена замена масла. В маслосистеме ДКС теперь используется сложноэфирное синтетическое масло нового поколения ESTSYN СЕ, которое специально создано для установок, выполненных на базе винтовых компрессоров.

5. Выполнена опрессовка станции – проверка всех узлов и соединений на герметичность.

6. Проведено комплексное техническое обслуживание оборудования по регламенту-8000.

7. Выполнены пусконаладочные работы и собственные испытания ДКС.

На заключительном этапе состоялось комплексное тестирование компрессорной станции под нагрузкой – в сопряжении с газотурбинной установкой. 72-часовое опробование проводилось ступенчато при различных режимах мощности турбины.



ДКС топливного газа установлена здесь компанией ЭНЕРГАЗ в декабре 2011 года. Оборудование специально разработано для эксплуатации в условиях разной продолжительности испытаний и высокой интенсивности пусков.

Проектные требования по чистоте газа обеспечивает многоступенчатая система фильтрации ДКС: входной защитный стрейнер, газо-масляный сепаратор 1-й ступени очистки и коалесцирующий (страховочный) фильтр 2-й ступени. Таким образом гарантируется соответствие топлива установленным нормам: содержание механических примесей в газе на выходе – не более 2 ppmw (мг/кг), степень очистки от твердых частиц размером более 10 мкм и жидкой фракции – 100%.

Эффективный компрессорный блок дает высокую степень сжатия газа: давление на всасывании – 0,5 МПа, давление на линии подачи может быть обеспечено в диапазоне 1,6…4,5 МПа – в зависимости от типа и уставок сопряженной ГТУ и алгоритма испытаний.

Технологической схемой предусмотрено стабильное поддержание расчетной температуры топлива. Линия нагнетания ДКС оборудована кожухотрубным теплообменным аппаратом, который охлаждает рабочую среду и гарантирует оптимальную температуру подачи газа, установленную производителем турбоагрегата.

Объемная производительность компрессорной станции варьируется от 2 500 до 11 000 м3 в час. Фактический расход газа зависит от мощности и динамики нагрузки связанной турбины и контролируется в диапазоне от 0 до 100% от номинального. Для этого используется специальная двухуровневая система регулирования производительности, которая позволяет ДКС максимально быстро и корректно реагировать на изменения режима работы испытуемой ГТУ и колебания параметров входного трубопровода, а также при необходимости эксплуатировать станцию в режиме рециркуляции газа.



Блочно-модульная ДКС полностью автоматизирована, размещается в собственном всепогодном укрытии, укомплектованном системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение). Согласно требованиям безопасности технологическая установка оборудована системами пожарообнаружения, газодетекции, сигнализации, пожаротушения.

СПРАВКА:

Среди приоритетов Группы ЭНЕРГАЗ – производство, комплексный ввод в эксплуатацию и обслуживание установок подготовки и компримирования газа для генерирующих объектов электроэнергетики, нефтегазовой отрасли и промышленных предприятий. На сегодня технологическое оборудование «ЭНЕРГАЗ» обеспечивает качественным топливом 200 газовых турбин и газопоршневых агрегатов суммарной мощностью свыше 6,5 ГВт.

Предыдущая новость

Вернуться к списку

Следующая новость