Применение

Генерирующие объекты в электроэнергетике

Настоящее и будущее электроэнергетики России связано со строительством новых объектов (ГТУ-ТЭС и ПГУ-ТЭС), создаваемых на основе энергоэффективного оборудования - современных газовых турбин, паротурбинных установок и котлов-утилизаторов.

Немаловажное значение для развития отрасли имеет реконструкция действующих объектов, целью которой является переход на работу по когенерационному или парогазовому циклу. В итоге такой модернизации снижается уровень экологических проблем, а средний КПД электростанций поднимается до 45% и выше, что приводит к значительной экономии топлива.


Существует прямая зависимость: чем выше проектный КПД турбины, тем жестче требования к топливному газу. В связи с этим трудно переоценить значение газоподготовки.

Газоподготовка в электроэнергетике – это комплекс технологических мероприятий для обеспечения генерирующего оборудования качественным топливным газом с установленными параметрами по чистоте, влажности, давлению, температуре и расходу – в строгом соответствии со стандартами работы сопряженных турбин.

Это направление деятельности является одним из приоритетных для Группы компаний ЭНЕРГАЗ. Мы оснащаем новые и модернизируемые электростанции надежными технологическими установками – дожимными компрессорными станциями (ДКС) и блочными пунктами подготовки газа (БППГ).

В зависимости от проектных требований и качества исходного газа ДКС и БППГ могут поставляться отдельно (для автономной работы) или объединяться на единой площадке в систему комплексной газоподготовки и газоснабжения.

ЭНЕРГАЗ участвует в проектах любого масштаба и сложности. В электроэнергетике наше оборудование обеспечивает топливом турбины широкого диапазона электрической мощности – от 3,5 до 187 МВт.

Установки газоподготовки «ЭНЕРГАЗ» действуют в сопряжении с энергоагрегатами ведущих отечественных и мировых производителей: «ОДК-Газовые турбины» и «ОДК-Сатурн», «ОДК-Пермские моторы» и «ОДК-Авиадвигатель», Казанское и Уфимское моторостроительные производственные объединения, «Невский завод», «Русские газовые турбины», «Силовые машины», Alstom, Turbomach, Centrax, Solar, Pratt&Whitney, Rolls-Royce, Kawasaki, Wartsila, Siemens, General Electric.

* Группа ЭНЕРГАЗ выполнила в электроэнергетике 48 проектов, в рамках которых поставила 89 установок (по состоянию на 24.09.2017)

ПРИМЕР РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

Парогазовая установка электрической мощностью 190 МВт введена в промышленную эксплуатацию на Новомосковской ГРЭС в 2013 году. В основе ПГУ: газовая турбина Frame 9E (PG9171E) производства General Electric, паровая турбина Siemens SST PAC 600 и котёл-утилизатор. Топливо - природный газ.

Необходимое качество газа с проектными параметрами по чистоте, температуре и давлению обеспечивает система газоподготовки «ЭНЕРГАЗ», в состав которой входят блочный пункт подготовки газа и дожимная компрессорная станция из двух агрегатов.

Блочный пункт подготовки газа (БППГ) производства ООО «БелгородЭНЕРГАЗ» представляет собой многофункциональную технологическую установку максимальной заводской готовности. Основное назначение - измерение расхода газа и фильтрация газа. Производительность БППГ марки GS-FME-5000/12 составляет 60 000 м3/ч.

БППГ оборудован узлом коммерческого учета газа и высокоэффективной сепарационной системой. Степень очистки газа от механических примесей и капельной влаги (размером свыше 10 мкм) достигает 99,98%. Предусмотрена возможность быстрой замены фильтрующих элементов.

Блок дополнительно укомплектован резервной линией фильтрации и потоковым измерителем температуры точки росы газа по влаге и углеводородам с устройством отбора проб.

БППГ размещается в отдельном звуко- и теплоизолированном модуле с интеграцией оборудования на единой раме; действует в автоматическом режиме, оснащен системами жизнеобеспечения и безопасности.

Дожимная компрессорная станция, поставленная компанией ЭНЕРГАЗ, выполняет компримирование и подачу топливного газа в турбину под рабочим давлением 3,2 МПа. ДКС состоит из двух компрессорных установок (КУ) винтового типа, производительность каждой – 16 500 м3/ч.

КУ оборудованы двухуровневыми системами регулирования производительности (байпасная линия и золотниковое регулирование), индивидуальными САУ, групповой системой автоматизированного управления и контроля, интегрированной в АСУ ТП парогазового энергоблока.

Компрессорные установки находятся в собственных всепогодных укрытиях; снабжены системами рабочего и аварийного освещения, обогрева и вентиляции помещения, газообнаружения и пожаротушения, системами индивидуального маслообеспечения и газоохлаждения.

Всё блочно-модульное технологическое оборудование разработано по индивидуальным проектам. Внутри КУ и БППГ предусмотрено свободное пространство для быстрого доступа ко всем узлам и элементам, что обеспечивает возможность комфортного всесезонного проведения сервисных мероприятий (ТО, замена запчастей и расходных материалов, ремонт, модернизация).